定襄重工锻造实体工厂-大型环锻件热处理-定襄环锻件热处理

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今天小编给大家介绍一下关于环锻件热处理的相关知识，一起来看看吧

链轮锻件是通常是用链条、齿条来传动的，轴间距范围大，传动比一定，吸振能力强，环锻件热处理对---环境有一定的适应能力，工作---作用于轴上的力较小。适用于低速、重载和高温条件下，传动的功率和速度范围较大，结构紧凑可实现较大的传动比，使用---，可以用在两轴中心较远的环境下工作。

链轮锻件是通常是用链条、齿条来传动的，齿轮是通过互相啮合来传动的。和齿轮相比，链轮锻件有单排、双排和多排的。  所有其它常规的中低碳钢和中低合金钢锻件，锻后必须垫起空冷。目的是使其冷却均匀、组织均匀和性能均匀，防止晶粒长大和出现混晶，环锻件热处理加工厂，便于书写标识。环锻件热处理入炉热处理前的表面温度不能小于50℃，防止出现白点。

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许多人对于环锻件热处理的相关生产流程不明白，所以下面这篇文章主要给大家讲述大型环形锻件的相关生产流程。

1、滑线落料:

根据产品要求将钢锭切割成合理大小及重量;

2、加热(含回火):

加热设备主要单室炉、推杆炉和台式退火炉，所有加热炉均采用做燃料，钢锭的加热温度一般在1150℃~1240℃，锭的加热时间1~5小时左右，热钢锭的加热时间则是锭加热时间的一半，加热后的钢锭进入锻造工序。

3、锻造:

被加热至1150~1240℃左右钢锭从加热炉中取出，然后由操作机放入空气锤或电液锤，根据钢锭的大小和锻造比要求进行相应的墩粗，拔长等工艺，实时监测环锻件热处理尺寸，并通过红外测温仪控制锻造温度。

4、检验:

对锻件毛坯进行初步检验，大型环锻件热处理，主要是外观和尺寸的检验。外观方面主要检验是否存在裂纹等缺陷，尺寸方面必须---毛坯余量在图纸要求范围内，并做好记录。

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