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合金钢齿轮锻件相关知识
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合金钢齿轮锻件镦粗时,合金钢齿轮锻件由于受接触摩擦力的影响而出现鼓肚形,中部受三向压应力的作用。当鼓形肚较大时,侧面受环向的拉应力作用。该试验可直观地反映应力状态及与此相近的锻造变形过程(自由镦粗、冷锻等)的塑性大小。
试验时可以将金属加热到相应的锻造温度范围内,合金钢齿轮锻件在压力机或锻锤上进行镦粗。由于锻件还与接触表面上外摩擦的条件和试样的侧表面加工精度有关,同一种金属在一定的温度和变形 速度条件下进行镦粗时,也可能得出不同的塑性指标。对于金属塑性 指标〃的比较,还应该有相应的外摩擦条件和试样散热条件等因素。 因此,定襄合金钢齿轮锻件,在用合金钢齿轮锻件镦粗试验测定塑性指标时,为了使试验结果具备可比性, 必须说明试验条件。
我们欢迎社会---莅临参观指导,期待与您共创美好未来。

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合金钢齿轮锻件锻造工艺有如下特点:
(1)导热性差。不锈钢中含有大量的铬、镍、锰、钛等合金元素,因此导热性差。合金元素含量越多,导热性越差。在800℃以下,其导热性比一般碳钢、合金钢约低20%?50%在高温下导热性与磁钢、合金钢相近。加热时要严格控制加热温度和加热速度。
(2)塑性低。合金钢齿轮锻件的塑性随温度的升高面,随温度的下降而降低,---是马氏体不锈钢尤为明显。加热应均匀,以免变形不均匀而开裂。锻造这类钢材时,合金钢齿轮锻件厂家,其变形程度应小于60%,使用的工具也必须预热到200?250℃。合金钢齿轮锻件锻造时,应先轻击快锻,然后逐渐重击锻透,及时清除表面裂纹。
(3)变形抗力大。不锈钢在高温下的变形抗力比较大,因此,锻造不锈钢时需采用较大吨位的设备和耐磨损的模具材料。不锈钢的高温抗力介于镍基高温合金与一般合金结构钢之间,并随着变形程度的增加面上升,所以不能釆用太大的变形程度。
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合金钢齿轮锻件加热的目的和要求
1、合金钢齿轮锻件加热的目的:提高金属的塑性,合金钢齿轮锻件尺寸图,降低金属的抗变形能力,使其易于成形,锻造后获得---的显微组织和力学性能。
2、加热要求:
(1)在合金钢齿轮锻件允许的温度传导和内应力条件下,快速加热到预定温度,提高产量,节约能源。
(2)尽量减少对氧气、氢气、氮气等有害气体的吸收,减少氧化、脱碳或氢脆等缺陷,提高锻件加热。
(3)合金钢齿轮锻件在低温加热阶段,要防止因加热不当造成金属型材外层与芯部温差过大,导致热应力过大和其他内应力叠加,造成材料断裂。
(4)合金钢齿轮锻件执行规定的加热规范,如加热温度、速度、时间、保温等加热条件,防止过热、过烧等缺陷。
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