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环形锻件锻造工艺有如下特点:
(1)导热性差。不锈钢中含有大量的铬、镍、锰、钛等合金元素,因此导热性差。合金元素含量越多,导热性越差。在800℃以下,其导热性比一般碳钢、合金钢约低20%?50%在高温下导热性与磁钢、合金钢相近。加热时要严格控制加热温度和加热速度。
(2)塑性低。环形锻件的塑性随温度的升高面,随温度的下降而降低,---是马氏体不锈钢尤为明显。加热应均匀,以免变形不均匀而开裂。锻造这类钢材时,其变形程度应小于60%,使用的工具也必须预热到200?250℃。环形锻件锻造时,应先轻击快锻,然后逐渐重击锻透,及时清除表面裂纹。
(3)变形抗力大。不锈钢在高温下的变形抗力比较大,因此,锻造不锈钢时需采用较大吨位的设备和耐磨损的模具材料。不锈钢的高温抗力介于镍基高温合金与一般合金结构钢之间,并随着变形程度的增加面上升,所以不能釆用太大的变形程度。
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环形锻件锻造通常分为自由锻和模锻两类。
1.自由锻造一般用于自由锻造设备,环形锻件代加工,使用简单的工具将金属锭或块锻造成特定的形状和尺寸。自由锻造主要用于单件和小批量生产。随着批量需求的增加,使用的工具逐渐复杂,产生了轮胎模锻。各种机械修理厂的锻造车间主要采用自由锻造和轮胎模锻造的方法。大型锻件(如大型汽轮机转子、涡轮、---、发动机曲轴等)也需要在大型液压机上自由锻造。
2.模具锻造是一种适合---生产锻件的锻造方法。环形锻件模具锻造时,采用特殊的,打开与锻造形状相同或相似的腔(模具),锻造机上安装锻造模具,金属空白放置在锻造模具中,锻造机通过锻造加载空白,使空白塑性变形,定襄环形锻件,同时变形流动受模具空间的控制。模具锻造还经常引入各种体积成形方法来生产锻件,如挤压、辊锻、横轧等,可纳入模具锻造的范畴。
模锻除生产率高外,还具有锻件形状尺寸准确、材料利用率高、流线分布合理、零件使用寿命高、生产操作简单等优点。
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不锈钢锻件锻造加工脱碳氧化现象是什么原因?
环形锻件锻造加工过程中可能出现脱碳与氧化现象,钢料在加热时,其表层的碳和炉气中的某些氧化性气体发生化学反应,环形锻件批发,造成了钢料表面 、含碳量降低的现象称为脱碳。氧化是锻件毛坯(金属原料)在加热过程中与炉气中的氧化性气体发生化学反应,在环形锻件金属表面形成氧化皮的现象。不锈钢锻件氧化主要受锻件金属材料的种类、炉气性能、加热温度、加热时间的影响。
钢料在加热时,其表层的碳和炉气中的某些氧化性气体发生化学反应,造成了钢料表面 、含碳量降低的现象称为脱碳。环形锻件脱碳也是扩散作用的结果,一方面炉气中的氧向钢内扩散,另一方面炉气中的碳向外表面扩散,这样使钢在表面形成了含碳量低的脱碳层。从整个过程来看,脱碳层只在脱碳速度超---化速度时才能形成。
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